Vektordateien für Laserschneiden vorbereiten: Komplettanleitung
Meistern Sie die Erstellung von SVG-Dateien für den Lasercutter. Linieneinstellungen, Materialien und Tipps für erfolgreiche Laserprojekte.

Founder of VectoSolve
Self-taught developer, founder and sole developer of VectoSolve since 2024. He builds the conversion engine and the cutting, embroidery and 3D printing exports.
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Lasercutter interpretieren Vektordateien anders als Drucker oder Bildschirme. Die Maschine folgt den Pfaden exakt — Ihre Dateivorbereitung bestimmt direkt den Projekterfolg.
Wie Lasercutter Vektordateien lesen
Schneiden vs. Gravieren
Linieneinstellungen:
SCHNEIDEN: Haarlinienstrich (0,001" oder weniger)
GRAVIEREN: Jede Füllung oder dickerer Strich
RITZEN: Geringe Leistung, Vektorpfad
Farbzuordnung
- Rot: Durchschneiden
- Blau: Gravieren/Raster
- Schwarz: Tiefgravur
- Grün: Leichtes Markieren
Artwork für Laserschneiden vorbereiten
Von Rasterbildern ausgehen
- Auf VectoSolve hochladen
- In sauberes SVG konvertieren
- Pfade prüfen und bereinigen
- Laserspezifische Einstellungen anwenden
Wesentliche Anpassungen
- Alle Konturen in Pfade umwandeln
- Unterbrochene Linien verbinden
- Formen für Ausschnitte schließen
- Doppelte Linien entfernen
- Passende Linienstärken einstellen
Best Practices für die Einrichtung
Dokumenteinstellungen
Empfohlene Einrichtung:
- Dokumentgröße: Materialgröße entsprechend
- Einheiten: Zoll oder Millimeter
- Farbmodus: RGB
- Exportformat: SVG oder DXF
Ebenen organisieren
Ebenenstruktur:
├── Durchschnitt (rot)
├── Innenschnitte (rot, zuerst verarbeiten)
├── Ritzlinien (grün)
├── Gravurbereiche (schwarz)
└── Text_Gravur (blau)
Verarbeitungsreihenfolge
- Innenschnitte zuerst
- Detailgravuren
- Ritzmarkierungen
- Außenschnitte zuletzt
Gängige Laserschneidprojekte
Schilder und Displays: Saubere Schnittlinien, Gravurflächen, Montagelöcher.
Schmuck und Accessoires: Mindestdetail 1 mm, Brückenverbindungen, Schnittfugenausgleich.
Verpackungen und Boxen: Ritzlinien für Falze, Schnittlinien für Kanten, Scharniergelenke.
Puzzles und Spiele: Schnittfugenausgleich unverzichtbar, Passgenauigkeit testen.
Materialüberlegungen
Holz
Holz-Leitfaden:
3 mm Sperrholz: Mehrere Durchgänge bei mittlerer Leistung
6 mm MDF: Langsame Geschwindigkeit, hohe Leistung
Hartholzfurnier: Schnelle Geschwindigkeit, geringe Leistung
Acryl
Acryl-Einstellungen:
3 mm gegossen: Einzeldurchgang, flammenpolierte Kante
6 mm: Ggf. mehrere Durchgänge
Farbig: Andere Einstellungen möglich
Papier und Pappe
Papier-Einstellungen:
Karton: Geringe Leistung, hohe Geschwindigkeit
Wellpappe: Mittlere Leistung, mehrere Durchgänge
Passepartoutkarton: Sorgfältig testen
Schnittfugenausgleich (Kerf)
Was ist der Kerf?
Typische Kerf-Werte:
Holz: 0,15-0,25 mm
Acryl: 0,1-0,2 mm
Papier: ~0,1 mm
Für ineinandergreifende Teile: Konturen um den halben Kerf versetzen, Löcher verkleinern, Zapfen vergrößern, mit Reststücken testen.
Text und Schriften
- Serifenlose Schriften schneiden sauberer
- Mindesthöhe: 10 mm für Schnitte
- Text in Pfade umwandeln
- Auf eingeschlossene Teile prüfen (R, O, A usw.)
Häufige Fehler vermeiden
- Offene Pfade — Schneiden nicht vollständig
- Überlappende Linien — Doppelschnitt, Verbrennung
- Falsche Linienstärke — Schneid-/Gravur-Verwechslung
- Eingebettete Bilder — Nicht verarbeitbar
- Falsche Einheiten — Maßstabskatastrophen
Software-Workflow
Workflow:
1. Bild vektorisieren → SVG
2. In Design-Software öffnen
3. Strichstärken und Farben einstellen
4. Ebenen organisieren
5. Im Maschinenformat exportieren
6. In Laser-Software importieren
7. Operationen zuweisen
8. Testen und ausführen
Kompatible Software: Adobe Illustrator, Inkscape (kostenlos), CorelDRAW, LightBurn, Glowforge App, LaserWeb.
Fazit
Erfolgreiches Laserschneiden beginnt mit sorgfältiger Vektorvorbereitung. Durch das Verständnis, wie Laser Dateien interpretieren, erzielen Sie saubere Schnitte, präzise Gravuren und professionelle Ergebnisse.
Design für Laserschneiden konvertieren
| Material | Typischer Kerf (mm) | Schnittgeschwindigkeit | Hinweise zur Vektorvorbereitung |
|---|---|---|---|
| Acryl 3 mm | 0,15–0,20 | Mittel | Pfade für passgenaue Verbindungen versetzen |
| Sperrholz 3 mm | 0,15–0,25 | Schnell | Faserrichtung beachten |
| Karton | 0,05–0,10 | Sehr schnell | Minimaler Kerf-Ausgleich nötig |
| Leder (2 mm) | 0,10–0,15 | Langsam | Gravurleistung separat testen |
| Edelstahl | 0,08–0,12 | Sehr langsam | Nur Faserlaser; Haarlinienstriche |