CNC 라우터용 벡터 파일 만들기: 완벽 가이드

CNC(컴퓨터 수치 제어) 라우터는 벡터 경로를 사용하여 절삭 공구를 소재를 통해 안내합니다. 이 기계들이 파일을 어떻게 해석하는지 이해하는 것이 성공적인 프로젝트의 핵심입니다.

CNC 기계가 벡터를 사용하는 방법

벡터에서 툴패스로

벡터가 툴패스가 됩니다:

• 선 위치 = 공구 중심 경로
• 닫힌 도형 = 포켓 또는 프로파일 가공
• 열린 경로 = 조각 또는 V-카빙

공구 보정

레이저 커터와 달리, CNC 공구는 상당한 폭을 가집니다:

• 3mm 엔드밀 (1/8인치) — 세부 작업
• 6mm 엔드밀 (1/4인치) — 범용
• 12mm 엔드밀 (1/2인치) — 빠른 소재 제거
• 19mm 엔드밀 (3/4인치) — 대형 패널

CNC용으로 벡터화할 때 VectoSolve 출력물을 사용한 후 CAM 소프트웨어에서 경로를 단순화하세요. CNC 기계는 호와 직선으로 작동합니다.

CNC용 벡터 준비

이미지에서 벡터로

1. VectoSolve로 변환
2. 경로 정리 및 단순화
3. 치수 확인
4. 적절한 형식으로 내보내기

중요 고려사항

최소 디테일 크기 — 가장 작은 공구에 의해 제한됩니다:

• 3mm 엔드밀: 최소 반경 3mm
• 6mm 엔드밀: 최소 반경 6mm
• 내부 모서리는 항상 라운드 처리됨

필요한 파일 형식

소프트웨어	주요 형식	대안
VCarve	DXF, SVG	AI, EPS
Fusion 360	DXF, SVG	STEP, IGES
Carbide Create	SVG	DXF
Easel	SVG	직접 디자인

최대 DXF 호환성: 버전 R14 또는 2004, 소재에 맞는 단위, 1:1 스케일, 단순화된 폴리라인, 스플라인을 호로 변환.

가공 작업

프로파일 절삭

소재에서 형상 절삭: 닫힌 벡터 경로 필수, 공구 직경 보정, 지지 탭 추가, 내부/외부 절삭 선택.

포켓 가공

닫힌 영역에서 소재 제거: 닫힌 경로가 경계 정의, 깊이 지정, 클리어링 전략 선택.

V-카빙

V-비트를 사용한 장식 조각: 열린 경로와 닫힌 경로 모두 가능, 폭에 따른 가변 깊이, 텍스트와 디테일에 이상적, 최소 폭 제한 없음.

3D 조각

입체 작업용: 그레이스케일 높이맵, 경계용 벡터, 다중 패스 필요.

소재별 가이드라인

목재

결 방향이 마감에 영향을 줍니다. 경목은 더 느린 이송 속도가 필요합니다. 목재 수축을 고려하세요. 최소 디테일: 소형 엔드밀로 1.5mm.

플라스틱 / 아크릴

열 관리가 중요합니다. 빠른 이송, 얕은 패스. 하향 절삭이 녹음을 줄입니다. 연마 에지가 가능합니다.

알루미늄

견고한 고정이 필요합니다. 적절한 윤활제를 사용하세요. 보수적인 이송 속도와 회전수. 여러 번의 가벼운 패스.

폼 및 부드러운 소재

최소한의 공구 압력. 높은 회전수, 빠른 이송. 단순한 형상 권장. 프로토타입에 이상적.

일반적인 CNC 프로젝트

간판 및 레터링

우아한 텍스트를 위한 V-카빙. 권장 최소 텍스트 높이: 25mm. 배경 텍스처 선택 사항. 실외용 클리어 코트.

가구 부품

접합부 디테일(장부구멍, 장부), 장식 프로파일, 정렬 기능, 하드웨어 안착부.

상감 세공

다중 소재 작업: 맞춤을 위한 정밀 오프셋, 일치하는 소재 두께, 선택적 접착제 채널.

권장 워크플로

1. 컨셉 스케치 또는 이미지
2. VectoSolve로 벡터화
3. CAD/CAM 소프트웨어에 가져오기
4. 소재 및 공구 설정
5. 툴패스 생성
6. 시뮬레이션 및 확인
7. 기계용 포스트 처리
8. CNC에서 실행

절삭 전 항상 시뮬레이션: 공구 여유, 충돌, 절삭 깊이를 확인하고 가공 시간을 추정합니다.

최적화 전략

효율적인 툴패스: 공구 교체 최소화, 경로 순서 최적화, 적절한 스텝오버 사용.

소재 효율성: 부품 네스팅, 결/패턴 고려, 자투리 계획.

탭과 브리지

부품 고정: 부품당 최소 2~4개, 섬세한 영역 회피, 일괄 생산용 균일 크기. 플러시 커트 톱, 진동 공구, 끌과 샌딩으로 제거.

문제 해결

가져오기 문제: 스플라인을 호로 변환, 열린 경로 닫기, 중복 선 제거, 단위 확인.

절삭 품질 문제: 이송 속도와 회전수 조정, 공구 날카로움 확인, 고정 확인, 마감 패스 추가.

결론

CNC 라우터용 벡터 제작은 디자인 소프트웨어와 기계 능력 모두를 이해해야 합니다. VectoSolve의 깨끗한 벡터로 시작하고, 공구 크기와 소재 특성을 고려하며, 절삭 전 항상 시뮬레이션하세요.

CNC 벡터 파일 준비하기

CNC 벡터 형식	주요 용도	최소 디테일	소프트웨어 호환성
SVG	2D 절삭 및 조각	0.5mm	VCarve, Easel, LightBurn
DXF (R12)	범용 CAM 가져오기	0.1mm	Fusion 360, Mastercam, SolidWorks
G-code	기계 직접 제어	기계 의존	GRBL, Mach3, LinuxCNC
STL	3D 밀링 및 조각	0.05mm	Fusion 360, Aspire, Carveco
AI/EPS	디자인에서 CNC로	0.5mm	Illustrator → DXF 내보내기